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प्रत्यक्ष दहन पुनर्योजी बर्नर प्रणाली प्राकृतिक गैस/तेल दहन प्रणाली

प्रत्यक्ष दहन पुनर्योजी बर्नर प्रणाली प्राकृतिक गैस/तेल दहन प्रणाली

ब्रांड नाम: Bolv
मॉडल संख्या: 20टी
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: USD 20,000
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात पैकेजिंग (कार्बन बॉक्स, फूस, फिल्म)
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
नाम:
पुनर्योजी बर्नर प्रणाली
ईंधन:
भारी तेल, डीजल, कोयला टार, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, प्राकृतिक गैस
लागू भट्टी टन भार:
5-60 टन
निकास गैस का तापमान:
<150℃
एल्यूमीनियम पिघलने की गति:
2-4 टन/घंटा
ऊर्जा की खपत:
25-65 किग्रा/टन एल्यूमीनियम
नियंत्रण:
पीएलसी
आवेदन:
एल्यूमीनियम पिंड या/और बिलेट कास्टिंग, एल्यूमीनियम तरल स्थानांतरण
आपूर्ति की क्षमता:
100 सेट/वर्ष
प्रमुखता देना:

प्रत्यक्ष जलने वाली पुनरुत्पादक बर्नर प्रणाली

,

प्राकृतिक गैस दहन प्रणाली

,

तेल दहन प्रणाली

उत्पाद का वर्णन

प्रत्यक्ष दहन प्रकार की प्राकृतिक गैस/तेल दहन प्रणाली

 

उत्पाद परिचय
1. भट्ठी दो गैस बर्नर से सुसज्जित है, जो भट्ठी के अंदर पिघली एल्यूमीनियम धातु पर अच्छा संवहन ताप हस्तांतरण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए पिघले हुए पूल की ओर एक निश्चित कोण पर झुकी हुई है।
दहन प्रणाली में एक दहन सहायक पंखा, एक विद्युत विनियमन तितली वाल्व, एक दबाव स्थिरीकरण वाल्व, एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व, एक सुरक्षा वाल्व, स्विच इत्यादि शामिल होते हैं। बर्नर लौ दहन की लगातार निगरानी करने के लिए एक इग्निशन प्रणाली और लौ का पता लगाने से सुसज्जित है। एक बार जब कोई लौ का पता नहीं चलता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से ईंधन पाइप पर सोलनॉइड वाल्व को बंद कर देगा।
दहन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, बर्नर के प्रज्वलन और सामान्य दहन की निगरानी के लिए बर्नर एक आयन फ्लेम डिटेक्टर से सुसज्जित है।


2. ईंधन आपूर्ति प्रणाली
गैस आपूर्ति प्रणाली में बॉल वाल्व, फिल्टर, दबाव विनियमन वाल्व, स्विच, सोलनॉइड वाल्व, पाइपलाइन आदि शामिल हैं, जो बर्नर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सामान्य दहन मापदंडों को पूरा करने वाला ईंधन प्रदान करते हैं।

 

3. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली:
यह नियंत्रण एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जिसमें तापमान नियंत्रण, इग्निशन नियंत्रण आदि शामिल हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. दैनिक निरीक्षण के प्रमुख बिंदु क्या हैं?
तापमान/भट्ठी का दबाव, गैस का दबाव/दहन की स्थिति, भट्ठी की परत/सीलिंग, डीगैसिंग प्रणाली, ठंडा पानी।

 

2. नियमित रखरखाव चक्र क्या है?
दैनिक: भट्ठी के मुंह/प्रवाह चैनल से स्लैग को साफ करें; बर्नर, इग्निशन सिस्टम और सील का निरीक्षण करें।
साप्ताहिक: थर्मोकपल/तापमान नियंत्रण उपकरणों का सत्यापन करें; क्रिस्टलाइज़र के पानी के अंतराल में स्केल को साफ करें; फ़िल्टर प्लेट की अखंडता की जाँच करें।
मासिक: अस्तर की मोटाई/दरारों का व्यापक निरीक्षण करें; कास्टिंग गति और कर्षण सिंक्रनाइज़ेशन को जांचना; पुराने सीलिंग रिंग/गास्केट को बदलें।
हर साल: फर्नेस बॉडी की ओवरहालिंग (फर्नेस लाइनिंग की मरम्मत/रीलाइनिंग); कास्टिंग मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली का व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करें।

3. सुरक्षा सावधानियाँ?
उच्च तापमान से सुरक्षा: जलने से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी कपड़े, सुरक्षात्मक फेस मास्क और गर्मी-रोधक दस्ताने पहनें।
विस्फोट सुरक्षा: गैस भट्टियों में रिसाव सख्त वर्जित है, और नियमित रिसाव का पता लगाना आवश्यक है; पानी के एल्यूमीनियम तरल के संपर्क में आने से होने वाले विस्फोटों को रोकने के लिए भट्ठी के अंदर नम सामग्री निषिद्ध है।
आपातकालीन प्रतिक्रिया: सूखे पाउडर अग्निशामक यंत्र और सूखी रेत से लैस करें।