65 वर्ग मीटर/टन एल्युमीनियम (स्क्रैप को 710℃ तक पिघलाने के लिए लगातार काम करना
अधिकतम प्राकृतिक गैस की खपत:
अधिकतम 350N m³/घंटा (त्वरित पिघलने की अवधि)
बर्नर लोड समायोजन:
पीएलसी समायोजन
स्क्रैप प्रकार:
ढीला या बेल्ड एल्यूमीनियम स्क्रैप, यूबीसी, ऑटोमोबाइल इंजन
आपूर्ति की क्षमता:
20 सेट/वर्ष
प्रमुखता देना:
ईंट संरचना एल्यूमीनियम पिघलने की मशीन
,
एल्यूमीनियम पिघलने की मशीन 20T
,
20T एल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलने भट्टी
उत्पाद वर्णन
ईंट संरचना एल्यूमीनियम पिघलने की मशीन 20T एल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलने भट्टी
ईंट संरचना एल्यूमीनियम स्क्रैप पिघलने भट्टी बिक्री के लिए
पिघलने भट्टी बॉडी का आपूर्ति दायरा
भट्टी बॉडी स्टील संरचना: 1 सेट
वेल्डिंग प्रकार भट्टी दरवाजा: 1 पीसी
भट्टी इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग तंत्र: 1 सेट
भट्टी लाइनिंग: ईंटें: 1 सेट
रिफ्रैक्टरी कम्बशन और पीएलसी इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम: 1 सेट
स्पॉट ब्लॉक और ड्रेनिंग डिवाइस: 1 सेट
प्राकृतिक गैस पिघलने भट्टी बनाने के लिए रिफ्रैक्टरी ईंटों का उपयोग करने के क्या फायदे और नुकसान हैं, पूर्ण फाइबर कास्टिंग भट्टी की तुलना में?
फायदे:
कोरंडम रिफ्रैक्टरी ईंटें उच्च तापमान और एल्यूमीनियम तरल क्षरण के प्रतिरोधी होती हैं। 750 डिग्री सेल्सियस से ऊपर लंबी अवधि की कार्य परिस्थितियों में भट्टी लाइनिंग का जीवन 12-18 महीने तक पहुंच सकता है, जो 3-6 महीने के फाइबर लाइनिंग जीवन से कहीं अधिक है।
एंटी इरोशन, एंटी कोल्ड और हॉट शॉक, बार-बार फीडिंग और रुक-रुक कर उत्पादन से एल्यूमीनियम का शेड या लीक होना आसान नहीं है।
मजबूत गर्मी भंडारण क्षमता, शटडाउन के बाद धीमी गति से तापमान गिरना, और निरंतर उत्पादन के लिए कम ऊर्जा खपत।
आंशिक क्षति की मरम्मत के लिए केवल व्यक्तिगत ईंट प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, समग्र पुनर्निर्माण की आवश्यकता के बिना, जिसके परिणामस्वरूप कम मरम्मत लागत आती है।
कमियां:
भट्टी बॉडी का वजन बहुत अधिक होता है, और फैक्ट्री बिल्डिंग की नींव को मजबूत करने की आवश्यकता होती है।
लंबा सुखाने का चक्र (3-5 दिन)
फाइबर भट्टी की तुलना में प्रारंभिक चिनाई लागत अधिक होती है।
हीटिंग दर थोड़ी धीमी होती है।
बड़े टन भार वाली एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टियों, पुनर्नवीनीकरण सामग्री की उच्च मात्रा, और लंबी अवधि की 24 घंटे की निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त।