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Ajustement de PLC inclinant le four de fusion adapté aux besoins du client par tonnage pour la fonte de l'aluminium

Ajustement de PLC inclinant le four de fusion adapté aux besoins du client par tonnage pour la fonte de l'aluminium

Nom De La Marque: Bolv
Numéro De Modèle: 20T
Quantité Minimale De Commande: 1 ensemble
Prix: USD 120,000
Détails De L'emballage: Emballage standard export (boîte carbone, palette, film)
Conditions De Paiement: T/T, L/C
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
nom:
Four de fusion inclinable
Type de ferraille:
ferraille d'aluminium en vrac ou en balles, UBC, moteur d'automobile
Type de brûleur:
Brûleur régénératif
Carburant:
Gaz naturel 8400kcal/m³
Tonnage:
20T
Consommation maximale de gaz naturel:
Maximum 350N m³/heure (période de fusion rapide)
Réglage de la charge du brûleur:
Réglage automate
Consommation de carburant pendant la période de fusion:
65 m³ /tonne d'aluminium (travail continu pour faire fondre la ferraille à 710℃
Chargement maximal de ferraille:
22t
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles/an
Mettre en évidence:

Réglage PLC du four de fusion basculant

,

Four de fusion basculant avec tonnage personnalisé

,

Four à tonnage personnalisé pour la fusion de l'aluminium

Description du produit
Fourneau de fusion basculant à réglage PLC, four à tonnage personnalisé pour la fusion de l'aluminium
Présentation du produit

Ce four basculant hydraulique à gaz naturel est un appareil pratique et fiable dédié à la fusion et au maintien de l'aluminium et des alliages d'aluminium. Il intègre la fusion, l'élimination des scories, le mélange d'alliages et la sortie de métal en fusion en un seul système, s'intégrant parfaitement à diverses lignes de production de fonderie d'aluminium.

La coque en acier robuste et le revêtement réfractaire multicouche sont fabriqués avec soin pour résister aux conditions de travail difficiles à haute température et réduire la fréquence de maintenance. Couplé à des brûleurs régénératifs à haute efficacité, le four utilise pleinement la chaleur résiduelle des gaz de combustion.

Les caractéristiques principales comprennent :

  • Faible consommation de carburant et faibles émissions de NOx
  • Rendement thermique élevé conforme aux normes environnementales internationales
  • Mécanisme de basculement hydraulique flexible avec vitesse et angle réglables
  • Précision du contrôle de débit de ±2 mm pour une qualité de coulée stable
  • Interface à écran tactile intuitive pour le réglage des paramètres
  • Systèmes de protection de sécurité complets
  • Pertes de chaleur minimisées grâce à une conception d'étanchéité fine

Capable de traiter des lingots d'aluminium et diverses ferrailles d'aluminium recyclées, ce four basculant offre une grande adaptabilité, un fonctionnement stable, une efficacité de production élevée et un entretien quotidien simple. Des services personnalisés et des conseils d'installation à l'étranger sont disponibles.

Spécifications techniques
Paramètre Valeur
Distance de sécurité entre la ligne de niveau de liquide et le seuil du four 100 mm
Largeur du seuil de porte du four 500 mm
Profondeur du bain 650 mm
Angle de raclage 30°
Angle de vide 22°
Angle d'inclinaison maximum 23°
Nombre de portes de four 1 pièce
Taille d'ouverture de la porte du four 2500*1200 mm
Épaisseur de la plaque d'acier inoxydable pour la fenêtre du mélangeur 20 mm + structure à goujons
Nombre de sorties d'aluminium 1 pièce
Foire aux questions
1. Quelles sont les exigences pour la fondation civile de l'installation d'un four de fusion dans un nouvel atelier ?
L'équipement nécessite une fondation en béton C30 d'une épaisseur ≥ 200 mm, avec des pièces pré-encastrées et des canaux de tuyauterie réservés. Un espace de maintenance doit être réservé autour du corps du four, et les conduites de gaz, les lignes d'alimentation électrique, l'eau de circulation et les conduites d'air comprimé doivent être posées conformément aux normes.
2. Quelles sont les exigences de paramètres pour les sources de gaz naturel ?
Le gaz naturel doit avoir un pouvoir calorifique ≥ 8400 kcal/m³, avec une pression d'alimentation stable de 0,08-0,1 MPa. La conduite principale doit utiliser une spécification DN80. L'installation de filtres et de détendeurs à l'extrémité avant de la conduite est recommandée pour assurer une alimentation en gaz stable.