فرن تجانس بالغاز الطبيعي 15 طن بتحكم PLC لتسخين سبائك الألومنيوم

فرن تجانس سبائك الألومنيوم بالغاز الطبيعي 15 طن

مقدمة المنتج

تم تصميم نظام التجانس بالغاز الطبيعي هذا بقدرة 15 طنًا خصيصًا للمعالجة الحرارية بالتجانس لسبائك الألومنيوم الطويلة التي يصل طولها إلى 6500 مم. تتكون وحدة الإنتاج بأكملها من فرن تسخين رئيسي، وغرفة تبريد مخصصة، وعربة نقل ثلاثية الأبعاد. تعمل جميع الأجهزة معًا لتشكيل خط إنتاج دوري آلي بالكامل لمعالجة مواد الألومنيوم.

ينقسم الفرن الرئيسي إلى ثلاث مناطق تحكم منفصلة في درجة الحرارة ومجهز بستة فوهات احتراق غاز. تم تركيب ثلاث مراوح تدوير عالية الأداء بالداخل، تبلغ سعة كل منها أكثر من 30 مترًا مكعبًا في الثانية، مما يمكن أن يخلق توزيعًا متساويًا للحرارة عبر غرفة الفرن بأكملها. يدعم الجهاز درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 610 درجة مئوية، ويتم الحفاظ على خطأ التحكم في درجة الحرارة في حدود ± 5 درجة مئوية. يستغرق الأمر عادةً من 3 إلى 5 ساعات لسبائك الألومنيوم للوصول إلى درجة حرارة التجانس المطلوبة. باستخدام الغاز الطبيعي بقيمة حرارية تبلغ 8400 كيلو كالوري لكل متر مكعب كوقود، يتميز الجهاز باستهلاك وقود منخفض يبلغ حوالي 30 مترًا مكعبًا لكل طن من الألومنيوم. تبلغ قدرته الإنتاجية اليومية ما بين 30 و 40 طنًا.

وحدة التبريد الداعمة مزودة بـ 27 مروحة تبريد. يمكنها توفير سرعة تبريد لا تقل عن 300 درجة مئوية في الساعة، ويمكن الانتهاء من إجراء التبريد بالكامل في حوالي ساعتين، بما يتوافق تمامًا مع معايير التبريد المعدنية الاحترافية. تبلغ الحمولة المقدرة لعربة النقل ثلاثية الأبعاد أكثر من 15 طنًا ومسافة سفر قصوى تزيد عن 8000 مم. تسافر كل من العربات الرئيسية والفرعية بسرعة 7.5 متر في الدقيقة. يضمن هيكل القيادة الهيدروليكي والكهربائي الهجين توصيلًا مستقرًا للمواد أثناء التشغيل.

يعتمد خط الإنتاج بأكمله على نظام تحكم آلي مع وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة كوحدة أساسية. يعتمد مصدر الطاقة على كهرباء ثلاثية الطور تقليدية بقوة 380 فولت وكهرباء أحادية الطور بقوة 220 فولت. يتميز هذا النظام المتكامل للأفران بحالة تشغيل مستقرة وكفاءة عمل عالية وفقدان طاقة منخفض، وهو خيار عملي لمشاريع إنتاج تجانس سبائك الألومنيوم متوسطة الحجم.

أسئلة متكررة

كيف تختار بين فرن التجانس بالكهرباء وفرن التجانس بالغاز، وما هي مزايا وعيوب عمليات كل منهما؟

1. فرن التجانس بالكهرباء: دقة التحكم في درجة الحرارة ± 3 درجة مئوية، لا انبعاثات غازات عادمة، لا حاجة لمد أنابيب الغاز، حد تقييم أثر بيئي منخفض لمبنى المصنع؛ العيب هو أن تكلفة استهلاك الكهرباء لكل طن مرتفعة، ومعدل التسخين للأفران ذات السعة الكبيرة بطيء، وهو مناسب للإنتاج صغير النطاق، والتحكم البيئي الصارم في المجمعات الصناعية، والمصانع التي لا تحتوي على مرافق داعمة للغاز الطبيعي.
2. فرن التجانس بالغاز: سرعة تسخين سريعة، تكلفة طاقة معالجة حرارية منخفضة للوحدة، مناسب للإنتاج المستمر واسع النطاق؛ العيوب هي الحاجة إلى أنابيب غاز داعمة، واختبارات منتظمة للغازات العادمة، وصيانة يومية للمحارق، والامتثال للوائح مقاومة انفجار الغاز في مبنى المصنع.